Kompensation thermisch bedingter Bearbeitungsfehler durch prozeßnahe Qualitätsregelung

Die vorliegende Arbeit entstand während meiner Tätigkeit als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Steue­ rungstechnik der Werkzeugmaschinen und Fertigungseinrich­ tungen der Universität Stuttgart. Herrn Professor Dr. -Ing. A. Storr gilt mein besonderer Dank für das Interesse an meiner Arbeit und die wohlwollende Unterstützung bei ihrer Entstehung. Seine intensive Durch­ sicht sowie die wertvollen Hinweise haben in hohem Maße zu ihrem Gelingen beigetragen. Ebenso danke ich Herrn Profes­ sor Dr. -Ing. G. Pritschow für weitere hilfreiche Anregungen. Mein Dank gilt auch Herrn Professor Dr. -Ing. H. -J. Warnecke für seine Bereitschaft, den Mitbericht zu übernehmen. Darüber hinaus möchte ich allen Mitarbeiterinnen und Mitar­ beiter des Instituts danken, die durch Diskussion und anre­ gende Kritik meiner Arbeit zusätzliche Impulse verliehen haben. Insbesondere gilt dieser Dank den Herren Dr. -Ing. P. Kohlerund Dipl. -Ing. G. Krattenmacher. Dieter Pfeiffer - 7 - Seite Inhaltsverzeichnis 10 Abkürzungen und Begriffe 11 Formelzeichen und Einheiten Einleitung und Aufgabenstellung 1 3 2 Maschinengestützte Temperaturkompensation und 1" prozeßnahe Qualitätssicherung 2. 1 Begriffsdefinitionen 1 7 2. 2 Problemstellung 19 2. 3 2? Stand der Technik 2. 3. 1 Ausgleich thermischer Störeinflüsse 22 2. 3. 2 Qualitätsregelkreise 25 2. 3. 3 Prüfsysteme für prozeßnahe Qualitätsregelkreise 31 2. 4 33 Bewertung und Zielsetzung der Arbeit 3 Analyse der Aufgaben und Anforderungen an die 36 Komponenten prozeßnaher Qualitätsregelkreise zur Kompensation thermisch bedingter Bearbeitungs­ fehler 3. 1 Abgrenzung der betrachteten Bearbeitungsfehler 36 3. 2 Anforderungen an Systeme zur montagegerechten 37 Fertigung großer Werkstücke 3. 2.

1 Einleitung und Aufgabenstellung.- 2 Maschinengestützte Temperaturkompensation und prozeßnahe Qualitätssicherung.- 3 Analyse der Aufgaben und Anforderungen an die Komponenten prozeßnaher Qualitätsregelkreise zur Kompensation thermisch bedingter Bearbeitungsfehler.- 4 Kompensationsgrundlagen für thermisch bedingte Bearbeitungsfehler.- 5 Integration der Kompensationsmethodik in einen prozeßnahen Qualitätsregelkreis.- 6 Einsatz des prozeßnahen Qualitätsregelkreises.- 7 Zusammenfassung.- Schrifttum.